Google Tag Manager (noscript) -->
Branchennachrichten

PEEK-POLYMER-VORTEIL NACH KOMPRESSORTYP

Ansichten : 5506
Autor : PolyEtherEtherKetone
Updatezeit : 2022-08-31 16:50:56
PEEK-POLYMER-VORTEIL NACH KOMPRESSORTYP
Kompressortyp Anwendung PEEK-Polymer-Vorteil Nutzen
Hin- und Herbewegung Saug- und Druckventile Thermisch isolierend vs. Metalle
Dynamische Ermüdung
Gewichtsreduzierung
Teilekonsolidierung
Einbettbarkeit
Effizienzgewinn
Längere Lebensdauer / Zuverlässigkeit
Effizienzgewinn
Reduzierte Systemkosten
Bewahren Sie die Dichtungsfähigkeit
Schrauben Sternzahnräder Dimensionsstabilität
Reibung und Verschleiß
Effizienzgewinn
Längeres Leben
  Rotoren Dimensionsstabilität
Reibung und Verschleiß
Effizienzgewinn
Längeres Leben
  Lager Reibung und Verschleiß Längeres Leben
Scrollen Spitzendichtungen Spritzguss nach Toleranz
Hervorragende tribologische Eigenschaften
Ermöglicht eine größere Stapeltoleranz
Längere Lebensdauer / Zuverlässigkeit
  Kameras Schlagfestigkeit
Verschleißfestigkeit
Spritzgießbarkeit
Längere Lebensdauer / Zuverlässigkeit
Längere Lebensdauer / Zuverlässigkeit
Designoptimierung
  Absperrventil Hält den hohen Förderdruck aufrecht Verbesserte Effizienz
Drehschieber Schaufeln Niedriger CLTE
Thermisch isolierend vs. Metalle
Reibung und Verschleiß
Effizienzgewinn
Effizienzgewinn
Längere Lebensdauer / Zuverlässigkeit
Turbokompressoren Labyrinthdichtungen Keine Wärmeversprödung
Feuchtigkeitsbeständigkeit
Chemische Resistenz
Längere Lebensdauer / Zuverlässigkeit
Effizienzgewinn
Längere Lebensdauer / Zuverlässigkeit
Linearkompressoren Auslassventil Thermisch isolierend vs. Metalle
Dynamische Ermüdung
Gewichtsreduzierung
Teilekonsolidierung
Einbettbarkeit
Effizienzgewinn
Längere Lebensdauer / Zuverlässigkeit
Effizienzgewinn
Reduzierte Systemkosten
Bewahren Sie die Dichtungsfähigkeit
       
PEEK POLYMER VERBESSERT SCHRAUBE
KOMPRESSOREN
Die einzigartige Kombination der Eigenschaften von PEEK-Polymer bei einer Dauergebrauchstemperatur von 240 °C (464 °F) macht es zu einem idealen Material für Sternzahnräder (Gatterrotoren) in Schraubenkompressoren.
• Hervorragende Verschleißfestigkeit
• Dimensionsstabilität
• Ermüdungsfestigkeit
• Chemische Resistenz
• Die Fähigkeit, enge Toleranzen zu bearbeiten, verbessert die Ebenheit,
Reduzierung von Vibrationen und Geräuschen
• Keine Dimensionsänderung in der Ölumgebung
• Hervorragende mechanische Festigkeit
• Weniger Wartung
• Höhere Kapazität und Effizienz senken den Stromverbrauch
PEEK POLYMER VERBESSERT SCROLLKOMPRESSOREN
Bei einem variablen Scrollkompressor muss die Spitzendichtung über zwei Löcher laufen, daher muss eine gewisse Steifigkeit vorhanden sein
und Verschleißfestigkeit innerhalb der Spitzendichtung selbst. Andernfalls würde es schnell abgenutzt und schließlich verschleißen. PEEK-Polymer bietet die Verschleißfestigkeit, Steifheit und Haltbarkeit, um diese Dichtungsart mit geringem Risiko zu machen. Einer der Hauptvorteile von Spitzendichtungen aus PEEK-Polymer ist das Zulassen größerer Stapeltoleranzen. Die Spiralhälften müssen nicht auf eine so enge Toleranz bearbeitet werden, wenn eine Spitzendichtung verwendet wird. Dies ist eine Kostenersparnis.
TYPISCHE ANWENDUNGEN FÜR KOMPRESSOREN
►Ventilplatten und Tellerventile
PEEK-Polymer bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, die Fähigkeit, höheren Aufprallgeschwindigkeiten standzuhalten und eine erhöhte Beständigkeit gegen Schmutz und Flüssigkeiten.
►Saug- und Druckventile
PEEK-Polymer reduziert die Geräuschentwicklung beim Öffnen und Schließen des Ventils, da seine geringere Masse – die Hälfte der Masse von Aluminium und sechsmal weniger Masse als Stahl – weniger Aufprallgeräusche erzeugt. Darüber hinaus verringert seine geringere Wärmeleitfähigkeit die Wärmeübertragung nach dem Abschalten und erhöht den volumetrischen Wirkungsgrad beim Start.
►Druckscheiben
Unterlegscheiben aus PEEK-Polymer verbessern die mechanische Festigkeit und den Verschleiß, da sie höheren axialen Kräften und extremen tribologischen Belastungen standhalten. Höhere Lasten erzeugen mehr
Temperaturbedingungen, die für PEEK-Polymer ideal sind.
►Kolbenringe
PEEK-Polymer bietet im Vergleich zu anderen Polymeren eine verbesserte Temperaturleistung, was zu einer längeren Lebensdauer der Ringe führt.
frühere :
nächste :
im zusammenhang mit der nachrichten
lesen sie mehr >>
PEEK-Extrusionsformen PEEK-Extrusionsformen
Dec .26.2022
In der heutigen wettbewerbsorientierten Welt erwarten Sie von einem Lieferanten fortschrittlicher Materialien mehr als nur Materialien. Um das Beste aus Hochleistungspolymeren herauszuholen, muss das Komponentendesign Hand in Hand mit der Materialauswahl
PEEK BATTERIELÖSUNGEN PEEK BATTERIELÖSUNGEN
Dec .15.2022
Als PEEK-Experte mit mehr als 20 Jahren Erfahrung kann YBP Ihnen helfen, Herausforderungen bei der Anpassung neuer Batterietechnologien vom Konzept bis zur Kommerzialisierung mit innovativen, leistungsstarken Lösungen auf PEEK-Polymerbasis zu meistern, di
ERWÄGEN SIE ULTEM™ HARZE ALS ALTERNATIVE LÖSUNG ZU SULFONPOLYMEREN ERWÄGEN SIE ULTEM™ HARZE ALS ALTERNATIVE LÖSUNG ZU SULFONPOLYMEREN
Sep .17.2022
Ultem-Kunststoff hat eine hohe mechanische Festigkeit in Verbindung mit einer guten Chemikalien- und Hitzebeständigkeit (Einsatztemperatur bis +338 °F), guter Dimensionsstabilität und Kriechfestigkeit. Seine einzigartige Drehmomentfestigkeit erlaubt den w
Backup-Ringe Backup-Ringe
Sep .05.2022
Stützringe (Anti-Extrusionsringe), die üblicherweise aus Elastomeren oder Kunststoffen (üblicherweise PTFE, PEEK) hergestellt werden, werden verwendet, um zu verhindern, dass der O-Ring oder die Dichtung in den verfügbaren Spalt extrudiert werden. Jede Si